Pasywacja Śląsk2024-06-14T12:51:27+02:00

Trawienie
i pasywacja

Trawienie i pasywacja

Pasywacja stali

Obróbka stali nierdzewnej

Obróbka stali

Spawanie

Wykonywanie detali

Usługi CNC

Urządzenia i produkty na sprzedaż
Urządzenia i produkty na sprzedaż

Urządzenia i akcesoria

Usługi wykonujemy w trawialni na terenie Mikołowa (woj. śląskie).

Wykonujemy usługi przemysłowego trawienia i pasywacji stali nierdzewnej. Czyścimy zarównopojedyncze egzemplarze jak i partie wieloseryjne. Metoda pasywacji dopasowywany jestindywidualnie do każdego zlecenia.

Trawienie i Pasywacja

Stal nierdzewna ma właściwości nierdzewne, gdy na jej powierzchni jest powłoka z tlenku chromu. Powłoka ta chroni stal od kontaktu z powietrzem (tlenem), dzięki czemu stal nie koroduje. Czasem jednak, gdy powłoka z tlenku chromu ulega uszkodzeniu, to stal nierdzewna traci swoje właściwości nierdzewne (najczęściej powłoka ulega uszkodzeniu przy spawaniu, a także gdy jest mechanicznie uszkodzona, zarysowana etc.). Aby przywrócić ponownie powłokę z tlenku chromu (czyli powłokę pasywną) to wykonuje się proces trawienia i pasywacji. Trawienie jest to usunięcie wszystkich zabrudzeń termicznych, tlenków, wolnego żelaza etc., natomiast proces pasywacji to już przywrócenie ochrony z tlenku chromu (odbudowa warstwy pasywnej) i przywrócenie właściwości nierdzewnych

Trawienie i Pasywacja
Trawienie i Pasywacja
Usługi trawienia i pasywacji

Wykonujemy usługi trawienia i pasywacji trzema metodami:

Usługi trawienia i pasywacji wykonujemy od małych elementów i detali aż po duże konstrukcje, zbiorniki i rurociągi. Proces pasywacji wykonujemy w oparciu o roztwory kwasów fosforowych, azotowych lub dla branży farmaceutycznej w oparciu o elektrolity o odczynie neutralnym (PH=6.8..7.0).

Potrzebujesz pomocy?

Skontaktuj
się z nami

Baza wiedzy

Jest to specjalnie przygotowane miejsce (hala), w której odbywa się przygotowanie i obróbkastali nierdzewnej, w tym proces trawienia i pasywacji.

W trawialni znajdują się stanowiska do czyszczenia stali nierdzewnej, odtłuszczania ipasywacji.

Do stanowisk procesowych należą stanowiska pasywacji elektrochemicznej oraz stanowiska zwannami chemicznymi.

W trawialni odbywa się proces przygotowania, obróbki i pasywacji stali nierdzewnej. Gotowyelemet po wydaniu z trawialni jest wyczyszczony z zabrudzeń termicznych oraz posiadaodtworzoną szczelną i dokładną warstwę pasywną (tlenek chromu).

Każdy materiał w początkowej fazie jest czyszczony z zanieczyszczeń (kurz, smary, klej),odtłuszczany a następnie poddawany jest odpowiedniej metodzie trawienia i pasywacji.

Do najpopularniejszych metod pasywacji w trawialni należą: metoda elektrochemiczna,metoda zanurzeniowa, metoda natryskowa.

Najczęściej proces pasywacji odbywa się w specjalnie do tego przeznaczonej trawialni.

Jednak w przypadku rurociągów lub gotowych, wielkogabarytowych konstrukcji proces takimoże być również wykonany w miejscu wskazanym przez Zleceniodawcę.

Jest to proces, w którym w wyniku reakcji chemicznej odtworzona zostaje warstwa pasywna
na powierzchni stali. W przypadku stali nierdzewnych warstwą pasywną będzie odtworzony
tlenek chromu. Prawidłowo przeprowadzona pasywacja przywraca właściwości
antykorozyjne stali nierdzewnej.

Stal nierdzewna to stal zawierająca w swoim składzie min. 11-12% chromu. Dlatego też jejpowierzchnia pokryta jest cienką warstwą tlenku chromu (tzw. warstwą pasywną), blokująca dostęp tlenu do stali.

Dzięki tej warstwie zawarte w składzie stali żelazo się nie utlenia a więczachowane są właściwości antykorozyjne stali nierdzewnej.

W idealnych warunkach warstwa pasywna jest stała i trwała oraz ma możliwośćsamodzielnego odtworzenia się (poprzez brak zanieczyszczeń i utlenianie się chromu napowierzchni).

W praktyce jednak warstwa pasywna ulega uszkodzeniu i stal traci swoje właściwościantykorozyjne.

Uszkodzenie warstwy pasywnej następuje m.in. po procesie spawania, przyuszkodzeniach mechanicznych (w tym np. po szlifowaniu lub zarysowaniu), w przypadkukontaktu z kwasami i innymi płynami agresywnymi itd.

Zawsze, kiedy następuje jego spawanie, przegrzanie lub uszkodzenie mechaniczne.

Pasywacja jest wymagana po każdym spawaniu, należy wtedy wyczyścić zabrudzenietermiczne i odtworzyć warstwę pasywną. Również w przypadkach, gdy nastąpiło uszkodzeniemechaniczne, szlifowanie, zarysowanie bądź też iskry ze szlifierki były skierowane napowierzchnię metalu to należy materiał poddać pasywacji.

Produkt powinniśmy poddać trawieniu i pasywacji również wtedy, gdy na jego powierzchniwidzimy rdzę powierzchniową (nalot tlenku żelaza). W takim przypadku proces korozji już sięrozpoczął i jak najszybciej powinniśmy produkt wyczyścić i zabezpieczyć.

Cena uzależniona jest od metody wykonania pasywacji, kształtu (komplikacji) elementu, wielkości elementu oraz ilości sztuk.

W przypadku trawienia i pasywacji w trawialni przyjmuje się zakres cenowy od 3 do 10zł netto/kg, jednakże jest to wartość względna – zależna od skomplikowania danego elementu.

W przypadku trawienia i pasywacji u Klienta (przy trawieniu i pasywacji np. rurociągów, zbiorników lub gotowych instalacji) jest to kwota od 250zł do 500zł netto/godzinę pracy.

Czas trwania procesu pasywacji uzależniony jest od wybranej metody.

Najszybciej trwa odtworzenie warstwy pasywnej metodą elektrochemiczną. W przypadkupasywacji elektrochemicznej trwała powłoka pasywna odtworzona zostaje w czasie poniżej2h.W przypadku pasywacji metodą zanurzeniową – proces trawienia i pasywacji trwa ok 1 dnia.

W przypadku pasywacji natryskowej, specjalnymi kwasami i żelami oraz preparatami dopasywacji – proces otworzenia warstwy pasywnej trwa ok 2 dni.

Pasywacja musi być wykonana w miejscu, gdzie nie ma kontaktu ze stalą czarną (węglową). Również wszystkie narzędzia i akcesoria muszą mieć dopuszczenie do kontaktu ze stalą nierdzewną i nie mogły być wcześniej używane przy stali czarnej.

W przypadku trawienia kwasami lub roztworami kwasów – należy po zakończonym procesie dany element zneutralizować odpowiednim neutralizatorem.

Najpopularniejszą metodą trawienia jest stosowanie kwasów. W przypadku trawienia ipasywacji elektrochemicznej lub zanurzeniowej najczęściej stosuje się roztwory kwasuortofosforowego lub azotowego.

Jednakże dostępne są również elektrolity oparte o kwas cytrynowy (biodegradowalne) lubelektrolity w oparciu o naturalne komponenty, których PH=6.8 -7.0 (np. płyn TB-31ND).

Takie preparaty (roztwór kwasu cytrynowego lub całkowicie neutralny płyn TB31ND) są najczęściej stosowane w branżach spożywczych, farmaceutycznych, czystej wody itp.

Usunięcie zabrudzeń termicznych można wykonać następującymi metodami:

  • mechanicznie (szlifierką) – metoda ta nie odtwarza warstwy pasywnej i stal traci swojewłaściwości antykorozyjne
  • kwasami i żelami (np. Antox) – metoda ta nie odtwarza warstwy masywnej i stal traci swojewłaściwości antykorozyjne
  • metodą elektrolityczną – trawienie i pasywacja specjalną wytrawiarką – metoda szybka,dobrze wyczyszczone zabrudzenie termiczne i szybko odtworzona szczelna warstwa pasywna
  • -metodą zanurzeniową – kąpiel w odpowiednich wannach, gdzie następuje proces trawieniai odtwarzania warstwy pasywnej
  • metodą natryskową – przy wykorzystaniu odpowiednich żeli, pompki oraz preparatów dotrawienia i pasywacji. Metoda długotrwała.
Przejdź do góry